做好化工产品安全保证是确保化工生产顺利进行、保障人员生命安全和环境保护的重要措施。以下是从多个方面提出的建议：

一、加强原料和产品管理

严格储存管理：

 在专门的化学品储存室中进行储存，确保储存环境满足相应的安全要求。

储存室应具备良好的通风设施，并定期检查通风系统的正常运行，避免化学品因挥发而引发危险。

储存过程中，按照化学品的性质进行分类存放，避免不同性质的物质混合在一起，造成反应或产生毒性气体。

严格控制储存温度，避免高温、低温等极端环境对化学产品造成影响。

定期检查储存容器的完整性，防止泄漏或溢出。

特殊防护：

 对于易燃易爆、有毒有害的原料和产品，应采取特殊的储存措施和防护措施，如设置防火、防爆设备，确保其储存环境的安全。

二、优化工艺过程

工艺安全标准：

 化工企业应建立健全工艺安全标准，规范生产过程中的各项操作，包括工艺流程的规范化、产品质量的控制、危险物质的使用和处理等。

严格的生产记录和材料流向追踪，确保产品质量可追溯。

技术创新与改进：

 通过改进工艺流程、优化操作参数等方式，降低化工生产过程中的安全风险。

 加强工艺过程的监控和检测，及时发现和处理潜在的安全隐患。

三、定期检修设备设施

设备安全标准：

建立健全设备安全标准体系，包括设备的选型、安装、运行、维护和更新等方面。

 标准中应规定设备的使用寿命、维修保养周期和安全操作要求，确保设备在生产过程中的稳定性和安全性。

定期检查与维护：

 对化工生产设备设施进行定期检修和维护，确保其处于良好的运行状态。

对于老化、磨损的设备设施，应及时进行更换或维修，避免其成为安全隐患。

四、提高人员安全意识和技能

安全教育与培训：

 加强化工生产人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

建立健全的安全管理制度和应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。

应急演练：

 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力和水平。

五、完善安全管理体系

安全管理制度：

 建立健全的安全管理制度，明确责任分工，确保每个环节都有人负责安全工作。

风险评估与防控：

 定期进行风险评估，识别潜在的安全风险，并采取相应的措施进行防控。

监督与检查：

 加强安全监管，建立健全的安全管理体系，确保安全管理工作得到有效实施。

六、加强化学品运输管理

选择合适的运输方式：

 根据化学品的性质选择合适的运输方式和储运容器，确保产品在运输中的稳定性和安全性。

安全设备配备：

 运输车辆应配备相应的安全设备，如泄露报警设备、防撞装置等，以减少事故发生的概率。

合理规划运输路线：

 避开人口密集区、易燃易爆区域等危险地带，降低事故发生的风险。

 综上所述，做好化工产品安全保证需要从原料和产品管理、工艺过程优化、设备设施检修、人员安全意识提升、安全管理体系完善以及化学品运输管理等多个方面入手，确保化工生产的安全进行。